Mengenai keluli elektrik

Dalam suasana ultra - voltan tinggi (UHV), ketebalan laminasi lembaran keluli elektrik dikawal dengan tepat antara 0.23 mm dan 0.35 mm, bersamaan dengan ketebalan 5 lembaran. Tekstur (110) [001] yang dibentuk melalui proses rolling khas membolehkan ketumpatan fluks magnet melebihi 1.9 Tesla (T), yang bermaksud ia boleh membawa fluks magnet yang lebih besar pada jumlah yang sama. Ia adalah kawalan yang tepat terhadap mikrostruktur yang menyokong lebih daripada 98% kecekapan penghantaran kuasa grid kuasa.

Pengeluaran keluli elektrik dianggap sebagai "permata mahkota" industri metalurgi, yang melibatkan 18 proses utama seperti pembuatan keluli, rolling panas, menormalkan, dan rolling sejuk. Antaranya, proses penyepuhlindapan decarburization memerlukan mengekalkan keluli dalam suasana campuran hidrogen - nitrogen pada 800 darjah selama 5 minit untuk mengawal kandungan karbon di bawah 30 bahagian per juta (ppm). Untuk keluli HIB yang lebih tepat (butiran ketumpatan fluks magnet tinggi - keluli elektrik berorientasikan), laser menulis adalah langkah tambahan - mencipta alur mikron - di permukaan untuk mengurangkan lebar domain magnet ke kurang daripada 2 mm.

Kawalan bentuk dalam proses rolling sejuk adalah tidak pendek dari seni: enam - kilang rolling tinggi perlu mengurangkan ketebalan 3 mm panas - lembaran roll ke 0.3 mm, dengan sisihan ketebalan tidak lebih dari ± 3 mikrometer (μm). Garis penyepuhlindapan yang berterusan, yang menggunakan pemanasan induksi elektromagnet, memanaskan jalur keluli seragam hingga 830 darjah pada kelajuan 20 meter seminit (m/min) untuk membentuk struktur recrystallization sekunder yang sempurna. Kawalan stabil proses ini secara langsung menentukan gred prestasi magnet produk akhir.

Keluli silikon elektrikdalam tenaga baru

Dalam sektor Kenderaan Tenaga Baru (NEV), permintaan untuk keluli elektrik mengalami pertumbuhan letupan. Bukan - keluli elektrik berorientasikan yang digunakan dalam motor pemacu memerlukan ketumpatan fluks magnet (B50) lebih dari 1.7 T dan kehilangan besi (p1.5/50) kurang daripada 4.0 watt per kilogram (w/kg). Dalam motor segerak magnet kekal model Tesla 3, teras stator dibuat dengan melaming 0.25 mm ultra - lembaran keluli elektrik nipis - meningkatkan kecekapan motor hingga lebih dari 97% dan meningkatkan jarak memandu sebanyak 8%.

Peningkatan peralatan kuasa angin selanjutnya menyoroti nilai keluli elektrik. Generator yang diberi makan 5 - megawatt (MW) turbin angin luar pesisir memerlukan tinggi - lembaran keluli elektrik gred dengan ketebalan 0.2 mm, dan koefisien magnetostrik mereka mesti dikawal di bawah 3 ppm untuk memastikan operasi stabil di bawah 3 ppm untuk memastikan operasi stabil di bawah 3 ppm untuk memastikan operasi stabil di bawah 3 ppm untuk memastikan operasi stabil di bawah 3 ppm untuk memastikan operasi stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah operasi stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah operasi stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah operasi stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil di bawah stabil. Untuk turbin angin 10 MW terkini yang dibangunkan oleh China Three Gorges Corporation, mengoptimumkan proses laminasi lembaran keluli elektrik telah mengurangkan berat penjana sebanyak 15% dan peningkatan penjanaan kuasa tahunan sebanyak 12 juta kilowatt-jam (kWh).