Perbezaan Antara Keluli Canai Sejuk Dan Keluli Canai Panas

GNEE Steel Cold Rolled Carbon Steel Coil

Keluli gulung sejuk:

Lembaran bergulung sejukialah produk yang dibuat dengan menggulung gegelung gelek panas sebagai bahan mentah pada suhu bilik lebih rendah daripada suhu penghabluran semula. Ia kebanyakannya digunakan dalam pembuatan kereta, produk elektrik, dll.

Keluli tergelek panas:

Mengikut definisi, jongkong atau bilet sukar berubah bentuk pada suhu bilik dan sukar untuk dimesin. Secara amnya, ia dipanaskan hingga 1100-1250 darjah untuk bergolek, dan proses menggelek ini dipanggil gelek panas.

Gegelung Keluli Gulung Sejuk

Kategori produk plat keluli tergelek sejuk:

Keluli karbon rendah dan ultra rendah karbon

Plat keluli struktur karbon gelek sejuk berterusan dan jalur keluli

Pelat keluli keras dan jalur keluli yang digulung sejuk berterusan berkekuatan tinggi

Plat keluli dupleks berkekuatan tinggi gelek sejuk berterusan dan jalur keluli

Plat keluli aloi rendah gelek sejuk berterusan berkekuatan tinggi dan jalur keluli

memohon:

Jalur canai sejuk mempunyai pelbagai aplikasi, seperti pembuatan kereta, produk elektrik, stok rolling, penerbangan, instrumen ketepatan, makanan dalam tin, dll. Plat keluli nipis canai sejuk ialah singkatan plat canai sejuk keluli struktur karbon biasa. Plat keluli tergelek sejuk ialah jalur keluli tergelek panas dengan keluli struktur karbon biasa, yang selanjutnya digulung sejuk ke dalam plat keluli dengan ketebalan kurang daripada 4mm. Disebabkan bergolek pada suhu bilik, tiada skala oksida dihasilkan. Akibatnya, plat sejuk mempunyai kualiti permukaan yang baik dan ketepatan dimensi yang tinggi. Ditambah dengan rawatan penyepuhlindapan, sifat mekanikal dan sifat prosesnya adalah lebih baik daripada plat keluli gelek panas. Di banyak kawasan, ia telah digunakan secara beransur-ansur untuk menggantikan plat keluli tergelek panas.

Aplikasi Gegelung Keluli Tahan Karat Gulung Sejuk

Perbezaan Antara Canai Panas dan Canai Sejuk:

1. Penampilan dan kualiti permukaan: Oleh kerana plat sejuk diperolehi selepas proses rolling sejuk plat panas, dan beberapa kemasan permukaan dijalankan pada masa yang sama, plat sejuk lebih baik daripada plat panas dari segi kualiti permukaan ( seperti kekasaran permukaan). Ia adalah baik, jadi jika terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti penyaduran produk, seperti salutan berikutnya, plat sejuk biasanya dipilih, dan plat panas dibahagikan kepada plat penjerukan dan papan bukan penjerukan. Warna metalik biasa, tetapi tidak digulung sejuk, jadi permukaannya tidak setinggi plat sejuk. Plat bebas jeruk biasanya mempunyai lapisan oksida pada permukaan, yang berwarna hitam, atau mempunyai lapisan hitam feri tetroksida. , dan jika persekitaran penyimpanan tidak baik, biasanya bawa beberapa sulaman.

2. Prestasi: Dalam keadaan biasa, sifat mekanikal plat panas dan plat sejuk dianggap tidak dapat dibezakan dalam projek, walaupun plat sejuk mempunyai tahap pengerasan kerja tertentu dalam proses rolling sejuk, (tetapi tidak teratur mempunyai keperluan yang ketat. untuk sifat mekanikal, maka ia perlu dirawat secara berbeza), kekuatan hasil plat sejuk biasanya lebih tinggi sedikit daripada plat panas, dan kekerasan permukaan juga lebih tinggi, bergantung pada tahap pemprosesan, penyepuhlindapan plat sejuk . Tetapi tidak kira bagaimana anil, kekuatan plat sejuk lebih tinggi daripada plat panas.

3. Prestasi pengacuan, kerana prestasi plat panas dan sejuk pada dasarnya tidak jauh berbeza, jadi faktor-faktor yang mempengaruhi prestasi pengacuan bergantung pada kualiti permukaan yang berbeza. Oleh kerana kualiti permukaan plat sejuk yang lebih baik, secara amnya, bahan yang sama digunakan. Plat keluli dan plat sejuk mempunyai rupa bentuk yang lebih baik daripada plat panas.