Perbezaan Antara Lembaran Keluli Silikon Berorientasikan Dan Lembaran Keluli Silikon Tidak Berorientasikan

GNEE Keluli silikon tidak berorientasikan

Hubungan antara kepingan keluli silikon tidak berorientasikan dan kepingan keluli silikon berorientasikan
1. Kandungan silikon yang berbeza
Kedua-duanya adalahkeluli silikon gelek sejukkepingan, tetapi mempunyai kandungan silikon yang berbeza. Kandungan silikon bagi kepingan keluli silikon tidak berorientasikan gelek sejuk ialah 0.5%-3.0%, dan kandungan silikon bagi kepingan keluli silikon berorientasikan gelek sejuk adalah lebih daripada 3.0%.

2. Proses pengeluaran yang berbeza
(1)Keluli silikon tidak berorientasikankepingan mempunyai keperluan proses yang agak rendah daripada kepingan keluli silikon berorientasikan. Kepingan keluli silikon tidak berorientasikan dibuat oleh bilet keluli gelek panas atau bilet tuang berterusan ke dalam gegelung dengan ketebalan kira-kira 2.3mm.
Apabila mengeluarkan produk silikon rendah, gegelung gelek panas dijeruk dan kemudian digulung sejuk sehingga ketebalan 0.5mm.
Apabila mengeluarkan produk silikon tinggi, jalur canai panas hendaklah dijeruk (atau dinormalkan pada 800-850 darjah dan kemudian dijeruk), digulung sejuk sehingga ketebalan 0.55 atau 0. 37mm, disepuhlindap pada 850 darjah dalam relau berterusan dalam suasana bercampur hidrogen-nitrogen, dan kemudian Dingin digulung kepada 0.50 atau 0.35mm ketebalan dengan kadar pengurangan kecil 6-10 %. Gulungan sejuk dengan nisbah pengurangan kecil ini boleh menjadikan bijirin tumbuh semasa penyepuhlindapan dan mengurangkan kehilangan besi.
(2) Kedua-dua plat gelek sejuk akhirnya disepuhlindapkan pada 850 darjah dalam relau berterusan di bawah 20% atmosfera campuran hidrogen dan nitrogen, dan kemudian disalut dengan filem penebat fosfat dan kromat. Selepas bergolek sejuk kepada ketebalan produk siap, bekalan kebanyakannya adalah jalur keluli tebal 0.35mm dan 0.5mm.
Bs keluli silikon tidak berorientasikan gelek sejuk adalah lebih tinggi daripada keluli silikon berorientasikan. Kepingan keluli silikon berorientasikan butiran memerlukan kandungan kemasukan oksida yang rendah dalam keluli dan mesti mengandungi C0.03-0.05% dan perencat (zarah tersebar fasa kedua atau unsur pengasingan sempadan butiran). Fungsi perencat adalah untuk menghalang pertumbuhan bijirin penghabluran semula primer dan menggalakkan pembangunan penghabluran semula sekunder, dengan itu memperoleh orientasi [001] yang tinggi.
Inhibitor itu sendiri berbahaya kepada kemagnetan, jadi selepas menyelesaikan kesan perencatan, ia mesti disucikan dan disepuhlindapkan pada suhu tinggi. Apabila menggunakan perencat fasa kedua, suhu pemanasan papak mesti ditingkatkan kepada larutan pepejal zarah fasa kedua kasar asal, dan kemudian mendakan sebagai zarah halus semasa penggelek panas atau normalisasi untuk meningkatkan kesan perencatan.
Ketebalan produk siap canai sejuk ialah {{0}}.28, 0.30 atau 0.35mm. Jalur keluli silikon nipis berorientasikan gelek sejuk diperbuat daripada jalur keluli silikon berorientasikan tebal 0.30 atau 0.35mm, yang kemudiannya dijeruk, digulung sejuk dan disepuhlindap.
Berbanding dengan keluli silikon tidak berorientasikan tergelek sejuk, keluli silikon berorientasikan mempunyai kehilangan yang jauh lebih rendah daripada keluli silikon tidak berorientasikan, dan kemagnetannya mempunyai arah yang kuat; ia mempunyai kebolehtelapan magnet tinggi yang unggul dan ciri kehilangan rendah dalam arah bergolek yang mudah dimagnetkan. Kehilangan besi jalur keluli berorientasikan dalam arah bergolek hanya 1/3 daripada arah melintang, dan nisbah kebolehtelapan magnet ialah 6:1. Kehilangan besinya adalah kira-kira 1/2 daripada jalur gulung panas, dan kebolehtelapan magnet adalah 2.5 kali ganda daripada yang terakhir. .

3. Struktur butiran kristal adalah berbeza
Butiran keluli silikon berorientasikan disusun dengan teratur, manakala butiran keluli silikon tidak berorientasikan disusun dengan cara yang tidak teratur. Keluli silikon tidak berorientasikan digunakan terutamanya dalam pemegun dan pemutar motor, pemampat, penjana hidroelektrik besar dan peralatan lain. Keluli silikon berorientasikan biasanya digunakan dalam teras pengubah dan beberapa motor.
Penjana dan pengubah mempunyai keperluan yang sama untuk kepingan keluli silikon: kehilangan besi yang rendah, ciri kemagnetan yang baik, pekali laminasi yang tinggi, dsb. Walau bagaimanapun, pengubah biasanya menggunakan kepingan keluli silikon berorientasikan. Kepingan keluli silikon tidak berorientasikan untuk penjana.

4. Persembahan dan kegunaan yang berbeza
Oleh kerana ciri-ciri prestasi yang berbeza dari kedua-duanya, terdapat perbezaan dalam arah penggunaan: penggunaan utama kepingan keluli silikon tidak berorientasikan sejuk tergelek adalah untuk pembuatan penjana, jadi ia juga dipanggil keluli silikon motor tergelek sejuk. Kegunaan utama jalur keluli silikon berorientasikan tergelek sejuk adalah untuk pembuatan pengubah, jadi ia juga dipanggil keluli silikon pengubah tergelek sejuk.

Penunjuk prestasi kepingan keluli silikon
1. Kehilangan zat besi yang rendah. Penunjuk kualiti yang paling penting, negara di seluruh dunia menggunakan nilai kehilangan besi untuk mengklasifikasikan gred. Semakin rendah kehilangan besi, semakin tinggi gred dan semakin tinggi kualitinya.
2. Keamatan aruhan magnet yang tinggi. Lembaran keluli silikon boleh mendapatkan aruhan magnet yang lebih tinggi di bawah medan magnet yang sama. Saiz dan berat teras motor atau pengubah yang dibuat dengannya agak kecil, yang boleh menjimatkan kepingan keluli silikon, wayar tembaga dan bahan penebat.
3. Pekali susun tinggi. Permukaan kepingan keluli silikon adalah licin, rata dan ketebalan seragam, dan pekali penyusunan teras dipertingkatkan.
4. Sifat pemprosesan filem yang baik. Ini lebih penting lagi untuk mengeluarkan teras motor kecil dan mikro.
5. Permukaan mempunyai lekatan yang baik dan kebolehkimpalan kepada filem penebat, dan boleh menghalang kakisan dan meningkatkan sifat tebukan filem.
6. Fenomena penuaan magnetik adalah kecil. ·Kepingan keluli silikon mesti dihantar selepas penyepuhlindapan dan penjerukan.