Apakah Galvanisasi Hot-dip?

GNEE Steel Hot Dip Galvanized Steel

Galvanizing celup panas adalah penjerukan bahagian besi dan keluli, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan besi dan keluli, selepas penjerukan melalui larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau tangki larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida untuk pembersihan, dan kemudian ia biasanya akan menjadi rawatan penyingkiran karat struktur keluli ke dalam cecair zink pada kira-kira 500 darjah c supaya lapisan zink dilekatkan pada permukaan struktur keluli.

KelebihandaripadaGalvaniz panas-celupIng

1. Kos rawatan yang rendah: kos pencegahan karat galvanizing hot dip adalah lebih rendah daripada salutan cat lain

2. Ketahanan: lapisan tergalvani dan keluli adalah gabungan metalurgi, yang menjadi sebahagian daripada permukaan keluli, jadi ketahanan salutan adalah lebih baik

3. Perlindungan menyeluruh: Setiap bahagian penyaduran boleh disalut dengan zink, walaupun dalam kemurungan, sudut tajam dan tempat tersembunyi boleh dilindungi sepenuhnya

4. Menjimatkan masa dan tenaga kerja: Menjimatkan tenaga kerja sememangnya merupakan kelebihan unik produk pemprosesan jenis ini. Secara ringkas, produk galvanizing hot dip adalah lebih mudah dan lebih cepat daripada kaedah salutan lain apabila ia tergalvani. Selain itu, ia juga boleh menjimatkan masa pemasangan dan memberus dalam tempoh kemudian.

5. Pemeriksaan mudah dan mudah: Pemeriksaan produk jenis ini boleh dikatakan sangat mudah. Secara umumnya adalah mungkin untuk menyemak sama ada produk tersebut layak melalui ujian visual dan permukaan.

Penggunaan Produk Galvanizing Hot-dip

Panas-celup tergalvaniproduk mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, perlindungan alam sekitar dan bebas pencemaran, prestasi produk yang stabil, dan kimpalan mudah, dan telah digunakan secara meluas dalam aspek berikut:

1. Trafik mekanikal: lebuh raya, pagar lebuh raya, penyenyap, landasan penghantar, plat bumbung trak, dll.

2. Pembinaan: Tingkap keluli, pintu besi rantai, perancah, acuan keluli, radiator awam, dsb.

3. Kejuruteraan terma: plat hentaman, pendesak, bahagian peti sejuk, pengering, dll.

4. Industri ringan: mesin pemprosesan makanan, produk tenusu, ketuhar, dan ketuhar

5. Kuasa: menara wayar, menara gelombang mikro, peralatan anti-bunyi, pendakap tanda jalan, dll.

Why adalahGalvanizingDsatu?

Keluli bergalvaniialah bahan komposit keluli dan zink, ia menggabungkan kelebihan kedua-dua bahan bersama-sama, kekuatan dan keplastikan keluli, dan salutan tahan kakisan, dalam pembinaan, peralatan rumah dan kereta, dan bidang perindustrian lain yang mempunyai pelbagai kegunaan. . Di atmosfera, zink jauh lebih tahan terhadap kakisan daripada keluli, 25 kali lebih tahan terhadap kakisan dalam keadaan biasa. Salutan zink pada permukaan plat keluli, melalui tindakan fizikal dan tindakan elektrokimia, plat keluli bebas daripada kakisan medium menghakis.

BezaBantaraHOt–celupGberalvaniAnd Elektro-Galvani

1. Konsep yang berbeza: Galvanizing celup panas adalah untuk merendam bahagian keluli selepas penyingkiran karat ke dalam cecair zink cair pada kira-kira 500 darjah supaya permukaan ahli keluli dilekatkan pada lapisan zink, supaya memainkan tujuan anti- kakisan. Electro galvanizing ialah proses membentuk endapan logam atau aloi yang seragam, padat, dan tergabung dengan baik pada permukaan bahagian melalui elektrolisis.

2. Proses Berbeza: Hot dip galvanizing mempunyai lebih banyak proses pemprosesan. Selepas penyingkiran minyak, penjerukan, pencelupan, pengeringan, dan proses lain, bahan kerja boleh direndam dalam kolam cecair zink lebur, dan sejumlah masa tertentu boleh dinaikkan, jadi ia adalah celup panas galvanizing seperti beberapa kelengkapan paip penyaduran panas diproses dengan cara ini. Electro galvanizing menggunakan peralatan elektrolitik untuk memproses, selepas penyingkiran minyak, penjerukan, dan proses lain yang direndam dalam komponen garam zink larutan, disambungkan kepada peralatan elektrolitik, dalam arus positif dan negatif dalam pergerakan arah bahan kerja dimendapkan lapisan zink.

3. Ketebalan yang berbeza: lapisan zink tergalvani elektrik lebih nipis, lapisan zink tergalvani celup panas lebih tebal

4. Penampilan yang berbeza: Penampilan galvanizing elektrik adalah licin dan cerah, dan penampilan galvanizing panas adalah kasar dan miskin

5. Dalam persekitaran aplikasi yang berbeza, galvanizing elektrik digunakan untuk majlis umum, galvanizing hot dip digunakan untuk majlis luar.

6. Keupayaan perlindungan pencegahan kakisan adalah berbeza, dan keupayaan perlindungan galvanizing elektrik tidak sekuat galvanizing hot dip

7. Kos yang berbeza: Kos elektro-galvani adalah lebih tinggi

8. Bahan kerja terpakai yang berbeza: penyaduran elektrik sesuai untuk bahan kerja kecil, dan galvanizing hot dip sesuai untuk bahan kerja yang besar.