Apakah Proses Pengeluaran Keluli Silikon Tidak Berorientasikan

Besi cair adalah pra-desulfurisasi, dan penyahsulfuran sekunder dengan menambahkan Ca0 campur CaF: fluks atau unsur nadir bumi dan kalsium semasa tiupan penukar. Keluli lebur yang mendidih dinyahkarburkan dengan rawatan vakum dan kemudian dinyahsulfurisasi lagi. Ferrosilicon dengan kandungan titanium dan zirkonium yang rendah digunakan untuk mengaloi. Semasa pemutus berterusan, ia dimeterai dengan gas argon dan dikacau oleh elektromagnetisme. Bilet panas dihantar ke kilang gelek panas dan diletakkan di dalam lubang penyejukan perlahan. Bilet tuangan yang melebihi 350C dimuatkan ke dalam relau pemanas dan dipanaskan hingga 1200±20C, suhu penggulungan akhir ialah 850±20C dan suhu gegelung ialah 600±20C. Ketebalan plat gulung panas ialah 2.0~2.5mm. Keluli dengan kandungan silikon lebih tinggi daripada 2 peratus secara amnya menggunakan kaedah penggelek sejuk, yang dinormalkan sebanyak 900~1050C (1~3min) sebelum penggelek sejuk, dan kemudian penggelek sejuk oleh 20-kilang penggelek tinggi. Kaedah penggelek sejuk sekunder juga boleh digunakan, dan selepas penggelek sejuk pertama, ia disepuhlindapkan pada pertengahan 830~870C (1~3min) dalam relau berterusan dengan suasana 5 peratus ~20 peratus H2 ditambah N2, dan kemudian digulung sejuk kepada ketebalan produk siap sebanyak 8 peratus ~10 peratus ubah bentuk kritikal. Penyepuhlindapan akhir secara amnya dipanaskan dengan pantas hingga 850~860C (2~4min) penyepuhlindapan dalam relau berterusan dengan suasana H2 campur N2 20 peratus. Jika penyahkarburan diperlukan, sebaiknya gunakan penyepuhlindapan dua peringkat, bahagian hadapan dinyahkarburkan sebanyak 800~850C dalam suasana basah, dan bahagian terakhir disepuhlindapkan pada suhu yang lebih tinggi untuk masa yang singkat dalam suasana kering untuk menggalakkan pertumbuhan bijirin. Ketegangan dalam relau semasa penyepuhlindapan paling baik dikawal di bawah 2.9N/mm, yang boleh mengurangkan anisotropi magnetik plat keluli, dan nisbah kehilangan besi membujur dan melintang (P15) produk ialah 1.1~1.3. Selepas penyepuhlindapan, plat keluli disalut dengan salutan penebat separa organik. Motor besar yang memerlukan rintangan interlayer yang tinggi juga boleh disalut dengan salutan penebat garam tak organik.